Журнал контроля соответствия работ по набрызгбетонированию ППР

Журнал контроля соответствия работ по набрызгбетонированию ППР.

Работы по креплению откоса набрызгбетоном следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями ВСН 126-90.В  Допускается применения В«сухогоВ» или В«мокрогоВ» способа набрызгбетонирования. При сухом способе исходная сухая смесь при помощи набрызгбетоно машины подается в воздушную струю, транспортирующую ее к соплу.

Необходимая скорость воздуха, обеспечивающая перемещение смеси в трубопроводе (шланге), должна быть не менее 60 ... 65 м/сек при скорости смеси на выходе из сопла 40 ... 45 м/сек. Вода для затворения смеси должна вводиться непосредственно в сопло или за несколько метров до него. Толщина наносимого за один проход слоя до 7 ... 10 см.

При В«мокромВ» способе готовую (т.е. заранее затворенную требуемым количеством воды) бетонную смесь при помощи насоса по трубопроводу или шлангу следует подводить к месту нанесения покрытия. В распылительном сопле в подаваемый состав должен нагнетаться сжатый воздух, посредством которого происходит набрызгивание на поверхность откоса. Скорость материала на выходе из сопла 5 ... 7 м/сек. Толщина наносимого за один проход слоя 2 ... 3 см.Для приготовления сухой смеси следует применять цемент, соответствующий ГОСТ 30515-97 и ГОСТ 10178-85. Расход цемента М400 не менее 300 кг на 1 м3 набрызгбетона.

В качестве заполнителей следует, как правило, использовать песок с модулем крупности Мк не ниже 2,0 без примеси глинистых частиц и соответствующий ГОСТ 26633-91, щебень крупностью до 15 мм, соответствующий ГОСТ 8267-93. Вода для затворения сухой смеси должна отвечать требованиям ГОСТ 23732-79. Состав сухой смеси должен подбираться с учетом конкретных условий строительства.

Для ведения набрызгбетонных работ при низко положительных и отрицательных температурах в состав смеси следует вводить специальные добавки, например, углекислый калий (поташ), добавляемый в воду затворения в количестве, зависящем от массы цемента и значения температуры воздуха. Режим укладки набрызгбетона должен выбираться в зависимости от грунтов, слагающих стенку котлована или откос.

При нанесении набрызга на слой глины и длине материального шланга до 60 м давление воздуха в набрызгбетоно машине следует поддерживать равным, как правило, 0,6 МПа. При ведении набрызгбетонирования на слой песка и длине шланга до 60 м необходимо во избежание выдувания песка снизить давление воздуха в машине до 0,3 ... 0,35 МПа. При длине шланга более 60 м режим укладки выбирается по месту. Расстояние от сопла до поверхности стенки котлована или откоса следует выбирать по минимуму отскока крупного заполнителя, как правило, в интервале 0,8 ... 1,1 м.

Графы для заполнения:

1. Место контроля, пикет

2. Оборка поверхности выработки (да, нет)

3. Количество шпуров под анкеры; наличие сетки шпуров

4. Глубина шпура под анкеры, м

5. Угол забуривания шпура, град

6. Количество ампул-патронов на 1 шпур

7. Время вращения анкера, с

8. Вид сетки, размер ячеек, мм

9. Способ крепления сетки с анкером (сварка, шайба и т. д.)

10. Максимальная и минимальная величины зазора между сеткой и грунтом, см

11. Мытье поверхности выработки перед н/б (да, нет)

12. Толщина слоя набрызгбетона,

Журнал контроля соответствия работ по набрызгбетонированию ППР может поставляться в твердом переплете, цена 250 руб.

Журнал контроля соответствия работ по набрызгбетонированию ППР имеет 64 стр.