Рабочий журнал ультразвукового контроля сварных соединений «упоров»

Рабочий журнал ультразвукового контроля сварных соединений В«упоровВ».

Перед началом ультразвукового контроля зачищают поверхность сварного соединения на расстоянии 50—80 мм с каждой стороны шва, удаляя брызги металла, остатки шлака и окалину. Зачистку выполняют ручной шлифовальной машинкой, а при необходимости еще и напильником или наждачной шкуркой. Ультразвукового контроля сварных соединений, стыковых соединений проводят путем поочередной установки щупа по обеим сторонам проверяемого шва. В процессе ультразвукового контроля сварных соединений щуп-искатель плавно перемещают вдоль обеих сторон шва по зигзагообразной линии (рис. 4, а), систематически поворачивая его на 5—10В° в обе стороны для выявления различно расположенных дефектов.

Прозвучивание производят как прямым, так и отраженным лучом. Стыковые соединения при толщине металла более 20 мм обычно проверяют прямым лучом. При толщине металла менее 20 мм усиление шва не дает возможности установить щуп так, чтобы ультразвуковой луч проходил через корень шва. В этих случаях ультразвуковой контроль сварных соединений осуществляют однократно или двукратно отраженными лучами. При толщине металла менее 8 мм его прозвучивают многократно отраженным лучом.

Графы для заполнения:

1. № пп

2. Дата контроля

3. Тип и номер дефектоскопа

4. Марка элемента

5. Число основных упоров

- Число основных упоров с дефектами

6. формирования

7. внутренними

8. Число дополнительных упоров

- Число дополнительных упоров с дефектами

9. формирования

10. внутренними

11. Заключение о качестве элемента (годен/не годен)

12. Фамилия и подпись дефектоскописта

Рабочий журнал ультразвукового контроля сварных соединений может поставляться в твердом переплете, цена 250 руб.

В рабочем журнале ультразвукового контроля сварных соединений 64 стр.