Журнал сварочных работ снип-30301-87

Журнал сварочных работ
10000 р.

Журнал сварочных работ снип-30301-87

Журнал сварочных работ.


 Форма журнала сварочных работ соответствует форме нормативного документа СНиП 3.03.01-87.


 Журнал сварочных работ ведется в одном экземпляре, прошнуровывается, пронумеровывается, 

скрепляется печатью и заверяется подписью ответственного лица за делопроизводство, и может поставляться в твердом переплете.


 


 

Другие изображения продукта

Щелкните по изображению, чтобы увеличить.

ОРГАНИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

1. При всех видах сварочных работ на продуктопроводах под давлением обязательно проведение следующих мероприятий: - назначение лиц, ответственных за подготовку трубопровода, за подготовку и проведение сварочных работ; - подготовка сварочных материалов, оборудования и инструментов; - проверка состояния воздушной среды на месте проведения сварочных работ - подготовка поверхностей свариваемых деталей (снятие фасок, зачистка до металлического блеска); - внешний осмотр, классификация дефектов и измерение толщины стенки трубопровода в местах предполагаемой сварки; - контроль качества сварки.

2. При ремонте трубопроводов от места производства земляных, очистных и изоляционно-укладочных работ до места производства сварочных работ необходимо оставить технологический разрыв. Принятый технологический разрыв должен исключить возможность передачи механических колебаний от места производства очистных и изоляционно-укладочных работ, попадание паров нефти и нефтепродуктов на место сварки. Величина технологического разрыва должна быть не менее 300 м.

ТРЕБОВАНИЯ К СВАРЩИКАМ, ОБОРУДОВАНИЮ И СВАРОЧНОМ МАТЕРИАЛАМ.

1. К проведению ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в углекислом газе и нефте продуктопроводов под давлением допускаются сварщики мужского пола не ниже 6-го разряда, выдержавшие теоретические и практические испытания в соответствии с действующими "Правилами аттестации сварщиков", утвержденными Госгортехнадзором СССР, имевшие удостоверение на право производства соответствующих сварочных работ, обученные работам под давлением и прошедшие обучение по программе пожарно-технического минимума. Сварщики, впервые приступившие к сварке нефте- продуктопровода под давлением на монтаже и ремонте данного объекта или имеющие перерыв в своей работе более двух месяцев, а также при изменении сварочных материалов, независимо от наличия у них удостоверения, должны заварить пробные стыки в присутствии мастера-контролера или инженера контрольно-сварочной лаборатории в условиях, тождественных с теми, в которых ведется сварка трубопроводов.

Для выполнения сварочных работ может применяться оборудование любого типа, обеспечивающее заданные настоящим документом режимы сварки и надежность работы.

Для ручной электродуговой сварки стыков нефте-продуктопроводов необходимо применять электроды марки УОНИ 13/55, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9466-75 и 9467-75.

При неудовлетворительных технологических свойствах электроды следует повторно прокалить. Если после повторной прокалки технологические свойства электродов не удовлетворяют приведенным выше требованиям, то данную партию электродов применять для сварки трубопроводов под давлением запрещается. 10. При ручной электродуговой сварке во избежание зашлаковки металла шва около кромок разделки следует накладывать возможно более плоский валик, избегая выпуклого горбатого валика. Для этого необходимо купить журнал сварочных работ и задерживать у кромки или отводить его немного назад.

Сварщик, не сдавший испытания по сварочным работам и не прошедшие проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, к выполнению сварочных работ не допускается. Повторный инструктаж и проверка знаний по охране труда и производственной санитарии должны производиться не реже одного раза в квартал с отметкой в специальном журнале и личной карточке сварщика. Не менее одного раза в год производится проверка знаний специально созданной комиссией, назначенной приказом руководителя организации.

При электросварочных работах сварщик подвергается опасности поражения электрическим током, воздействия высоких температур и выбросов капель расплавленного металла и искр из сварочной ванны, радиационного воздействия и мягкого рентгеновского излучения при специальных видах сварки, сильных электромагнитных полей, значительных концентраций сварочных аэрозолей и газов, ионизация воздуха, шума, вибрации, опасности ушибов и порезов рук о кромки свариваемых деталей, которые могут стать причиной травм и профессиональных заболеваний.

При сварке под слоем флюса (как автоматической, так и полуавтоматической) каждый сварочный аппарат должен быть оснащен отдельным заземляющим проводом непосредственно с заземляющей магистралью, все части автоматов и полуавтоматов должны быть надежно заземлены, плавкие предохранители должны соответствовать паспортным данным, шкафы, пульты должны иметь дверцы с блокировкой, отключающей первичное напряжение при их открытии. Опасность поражения электрическим током при сварке.

Основные графы для заполнения:

1. Дата выполнения работ, смена

2. Наименование соединяемых элементов, марка стали

3. Место или номер (по чертежу или схеме) свариваемого элемента

4. Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (Ф.И.О. подпись)

5. Марка применяемых сварочных материалов (проволока , флюс, электроды), номер партии

6. Атмосферные условия (температура воздуха, осадки скорость ветра)

7. Ф.И.О. сварщика номер удостоверения

8. Клеймо

9. Подписи сварщиков, сваривших соединения

10. Ф.И.О. ответственного за производство работ (мастера, производителя работ)

11. Отметка о приемке сварного соединения

12. Подпись руководителя сварочных работ

13. Замечания по контрольной проверке (производителя работ и др.)

 Журнал сварочных работ может поставляться в твердом переплете, цена 250 руб

 

 

Корзина
[переместить]
Продуктов:  0
Сумма:  0,00 р.
Оформить заказ
Очистить корзину
Скрыть плавающую корзину
Яндекс.Метрика